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硫化氫中毒事故共性原因分析統(tǒng)計
平時的生產(chǎn)過程當(dāng)中我們總會聽到一些關(guān)于硫化氫H2S中毒的事故,那么對于硫化氫進(jìn)行到底應(yīng)該是什么,怎么提高防范?其實硫化氫氣體是一種新型無機(jī)化合物,標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展?fàn)顩r下是一種具有易燃的酸性環(huán)境氣體,無色,低濃度時有臭雞蛋氣味,濃度水平極低時便有硫磺味,有劇毒。生產(chǎn)中硫化氫中毒怎么能夠預(yù)防,下面小編大概就是介紹下其中的緣由:
1.作業(yè)防護(hù)不到位
2.應(yīng)急響應(yīng)不及時、不徹底
3. 風(fēng)險識別和個人保護(hù)不到位
4. 風(fēng)險意識不到位,個人保護(hù)不到位,盲目應(yīng)用
硫化氫中毒事故共性原因主要分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計:
1.違章作業(yè),進(jìn)入一個儲罐、污水池、檢查井等受限空間設(shè)計作業(yè)前未進(jìn)行一些有毒氣體質(zhì)量濃度可以檢測,未辦理受限空間安全作業(yè)生產(chǎn)許可證,冒險作業(yè),占21.1%。
2.教育培訓(xùn)不到位,對硫化氫風(fēng)險認(rèn)識不足,應(yīng)急自救能力差,盲目施救,導(dǎo)致事故后果擴(kuò)大,占36.8%。
3. 作業(yè)前安全措施不到位,84.2%的作業(yè)人員沒有配備呼吸空氣、便攜式有毒有害氣體報警裝置等個人防護(hù)設(shè)備,63.0%的作業(yè)人員沒有配備強(qiáng)硫化氫清除措施,僅依靠自然通風(fēng)。
4。加強(qiáng)防護(hù),現(xiàn)場處理硫化氫不當(dāng)或不完整,一旦防護(hù)失效就會發(fā)生事故,或更多的事故由于盲目救援。